QXG200 hajtólánc

QXG200 hajtólánc

A QXG200 hajtólánc 40-55 kN szakítókapacitást biztosít a felső szállítószalagos meghajtórendszerekhez. 200mm osztású, tömített csapágyakkal, ejtőkovácsolt láncszemekkel. Kérjen árajánlatot.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. a qxg200 hajtásláncok egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi testreszabott qxg200 hajtáslánc versenyképes áron gyárunkból. Jó szolgáltatás és minőségi termékek állnak rendelkezésre.

 

QXG200 hajtólánc - tömített-csapágyas felső szállítószalag erőátviteli lánc (200 mm-es osztás)

 

A QXG200 hajtásláncelsődleges vontatási és erőátviteli-elemként működik a zárt-vágányú felső szállítószalag-berendezésekben. Ez a 200{4}}mm-es láncszemosztású lánc áthidalja a szakadékot a könnyű kezelőrendszerek és a nagy teherbírású ipari vonalak között, így a porszórt, galvanizáló és általános összeszerelési alkalmazásokban a legszélesebb körben elterjedt osztási osztály a világon.

Ellentétben a könnyebb változatokkal, amelyek előnyben részesítik a sebességet a terhelésnél, a QXG200 hajtólánc több keresztmetszeti anyagot rendel minden egyes kovácsolt láncszemhez, így a megengedett üzemi feszültség 40 kN-ra (normál minőség) és 55 kN-ra (extra-nehéz fokozat) nő. Ez a magasság lehetővé teszi, hogy egyetlen folyamatos hurok vegyes -terhelési populációkat - szállítson, például könnyű csúszdákat a szárító zónákban és nehezebb szerelvényeket a merülő-tartályzónákban - anélkül, hogy felosztaná a vonalat, vagy köztes meghajtókat telepítene.

Minden láncszem gyárilag{0}}zárt gördülőelemeket tartalmaz, amelyek kiküszöbölik a rutinszerű kenőanyag-hozzáférést, ami kritikus előnyt jelent a szennyeződésre{1}}érzékeny környezetekben, mint például az élelmiszer--minőségű feldolgozás vagy a 10000-es osztályú tisztatéri összeszerelés. A tömített -csapágyarchitektúra emellett 62 dB(A) alá csökkenti a hallható zajt névleges átviteli sebesség mellett, ezzel is támogatja a munkahelyi zajterhelési határértékek betartását.

QXG200 festősoros szállítólánc-termékként 250 fokig (HA fokozat) ellenáll a tartós sütőhőmérsékletnek kenőanyag-romlás vagy méretsodródás nélkül, míg a kovácsolt 40Cr-es lengőlemezei HRC 38{5}}46-os keménységet tartanak fenn a kerékvágási zónák és gyűrűk millióinak ciklusaiban.

 

Meghajtóegység-kompatibilitási mátrix

 

A megfelelő meghajtási kapcsolódási mód kiválasztása elengedhetetlen a nyomaték hatékony átviteléhez és a lánc idő előtti kopásának megelőzéséhez. Az alábbi táblázat leképezi az egyes meghajtóarchitektúrákat az ajánlott QXG200 változatra, és elmagyarázza a párosítás mögött meghúzódó műszaki indokokat.

Drive Architecture

Elköteleződési módszer

Ajánlott változat

Mérnöki indoklás

Caterpillar (Cat) Drive

A meghajtó kutyák markolatlemezei

QXG200-S / QXG200-HH

Az elosztott érintkezés több összekötő lemez között csökkenti a pontterhelést; ideális hosszú egyenes futásokhoz mérsékelt halmozódással

Sprocket Drive

A fogak a csap/persely résekbe illeszkednek

QXG200-S

A 200 mm-es precíz fogosztás-igazítás zökkenőmentes rögzítést biztosít; a legjobb rövid ciklusokhoz gyakori indítási-leállítási ciklusokkal

Súrlódó kerékhajtás

Gumi/poliuretán kerékcsapágyak a lánc hátoldalán

QXG200-S

A legkisebb hatású elkötelezettség; pontonként 50 kg alatti könnyű terhelésekhez és tiszta-környezetvédelmi alkalmazásokhoz alkalmas

Tangenciális hajtás

Hajtólánc hálók szállítólánccal tangenciális lánckeréken keresztül

QXG200-HH / QXG200-HA

Kezeli a nagy kumulatív feszültséget a több-meghajtó hurokban; A HA minőség ajánlott, ha a hurok teljes feszültsége meghaladja a 45 kN-t

A QXG200 szállítószalag festősor-lánc telepítésének meghatározásakor a lánctalpas hajtás marad az iparág alapértelmezése, mivel egyszerre 4-6 lengőkaron osztja el a kapcsolóerőt, minimálisra csökkentve a koncentrált feszültséget bármely csapos csatlakozásnál.

 

Lánckonfigurációs és elrendezési útmutató

A QXG200 hajtólánc hurok megfelelő méretéhez figyelembe kell venni a pálya geometriáját, a terheléselosztást, a hőtágulást és a kopási ráhagyást. A következő tervezési lépések biztosítják, hogy a telepített lánc az első naptól kezdve a tervezett keretén belül működjön.

1 - lépés Mérje meg a nyomvonal középpontját- a vonal hosszát

Járja végig a szállítószalag teljes útvonalát, és összegezze az egyenes szakaszok hosszát, valamint minden vízszintes ív és függőleges ív ívhosszát. Vízszintes görbék esetén az ív hossza=fordulási sugár × hajlítási szög (radián). Függőleges hajlításoknál ugyanazt a képletet használja a függőleges hajlítási sugárral. Adjon hozzá 2 %-ot a végösszeghez, mint útválasztási tűréshatárt.

Lépés 2 - Konvertálás linkszámra

Ossza el a beállított középső{0}}vonalhosszt a 200 mm-es osztásközzel. Kerekítse fel a következő páros számra, hogy biztosítsa a láncvégek megfelelő csap tájolását. A páratlan láncszemek száma eltolt link használatát kényszeríti ki, ami körülbelül 15%-kal csökkenti a húzóképességet, és kerülni kell a terhelést hordozó hurkokban.

3 -. lépés Számítsa ki a felfüggesztés távolságát

A rögzítőelem felfüggesztési pontjait a 200 mm-es osztástávolság egész számú többszörösein kell elhelyezni. A képlet a következő: Felfüggesztési távolság=200 + (200 × N), ahol N=0, 1, 2, 3... Egy tipikus 800 mm-es szerelvénytávolság esetén N=3 (200 + 600=800). Győződjön meg arról, hogy a választott távolság egyenletesen ossza el a terhelést, és ne koncentrálja a súlyt a meghajtó vagy{13}}felvevő állomások közelében.

Lépés 4 - Vegyen fel-felvételi juttatást

Tartsa le a teljes lánchossz 1,5-2%-át felszállásként-. 200{8}} méteres hurok esetén ez 3-4 méteres beállítási tartományt jelent. A felvevő állomást a visszatérő oldalon kell elhelyezni, a lehető legtávolabb a hajtástól, hogy egyenletes feszültséget tartson fenn a terhelt szakaszon.

 

Műszaki előírások

Három konfigurációs fokozat áll rendelkezésre a különböző terhelési módokhoz. Minden változat ugyanazt a 200 mm-es osztásközt és rögzítési felületet osztja meg, ami lehetővé teszi a helyszíni frissítést a teljes hurok cseréje nélkül.

Paraméter

QXG200-S (standard)

QXG200-HH (nehéz akasztó)

QXG200-HA (extra nehéz)

Tervezési megjegyzés

Láncemelkedés (mm)

200

200

200

Univerzális minden minőségben; engedélyezi a vegyes{0}}fokozatú ciklusokat

Lánc tömege (kg/m)

8.5

9.2

10.1

Nagyobb tömegű=vastagabb összekötő lemezek; befolyásolja a tehetetlenségi terhelést

Megengedett üzemi feszültség (kN)

40

50

55

Névleges: 20 fok, 60% relatív páratartalom; 10%-kal csökken a környezeti érték feletti 50 fokkal

Minimális törési erő (kN)

75

85

95

Biztonsági tényező ≈ 1,7x üzemi feszültség; kötegelt mintavétel érvényesítve

Egy-pontos terhelhetőség (kg)

80

100

120

400 mm-es felfüggesztési távolságon mérve

Felfüggesztési intervallum képlete

200+(200×N)

200+(200×N)

200+(200×N)

N=egész szám 0-10; egyenletes elosztást biztosítanak

Vízszintes kerék-Ø (mm)

90

100

110

A nagyobb kerekek csökkentik az érintkezési nyomást, meghosszabbítják a csapágy élettartamát

Függőleges kerék-Ø (mm)

70

80

90

Megakadályozza a kisiklást a függőleges görbe átmeneteknél

Csapágy specifikáció

Lezárt 6204 2RS

Lezárt 6205 2RS

Kúpos görgő 30204

2RS=kettős gumitömítés; kúpos fogantyúk kombinált terhelés

Min. Vízszintes forgási sugár (mm)

R600

R650

R700

A szélesebb tengelytáv miatt megnövelt nehezebb fokozatokhoz

Min. Függőleges hajlítási sugár (mm)

R2500

R2800

R3200

Figyelembe veszi a tűs{0}}persely artikulációs korlátait

Max. Üzemi hőmérséklet ( fok )

200-nál kisebb vagy egyenlő

220-nál kisebb vagy egyenlő

250-nél kisebb vagy egyenlő

A HA magas,{0}}hőmérsékletű zsírt használ, 300 fokos, szakaszos besorolású

Felületkezelés

E-Bevonat (fekete)

E-Bevonat + horganyzás

Tűzi-horganyzott

E-Bevonat=katódos epoxi; 200+ óra sóspray

Névleges láncsebesség (m/perc)

0.5–15

0.5–12

0.5–10

A felső fordulatszámot a csapágy hőleadása korlátozza

Az értékek a szabványos gyártási konfigurációkat tükrözik. Egyedi csapátmérők, alternatív csapágytömítések és speciális felületkezelések állnak rendelkezésre. Vegye fel a kapcsolatot a mérnökkel egy projekt-specifikus TDS-hez.

 

Feszültségdinamika és nyúláskezelés

A megfelelően megfeszített QXG200 hajtólánc láthatatlan a kezelő számára - csendesen fut, egyenesen halad, és nem igényel beavatkozást. A feszítés életciklusának megértése segít a karbantartó csapatoknak előre jelezni a csereablakok számát, és elkerülni a nem tervezett leállásokat.

Kezdeti feszültség beállítása

Állítsa be a felszállást- úgy, hogy a lánc megereszkedése a leghosszabb, nem támogatott visszatérési tartomány felezőpontjában a fesztáv hosszának 2–3%-a legyen. 10- méteres visszatérési fesztáv esetén ez 200-300 mm látható meghajlást jelent. A túlfeszítés felgyorsítja a csapágykopást, és 8–15%-kal növeli a hajtómotor áramfelvételét; az alulfeszítés a lánc kiugrását okozza a hajtásnál és a terhelés hibás pozicionálását.

Kopás-indukált nyúlási görbe

A QXG200 láncok jellemzően 0,5–0,8%-kal megnyúlnak az első 500 óra során, mivel a csapágyfelületek illeszkednek, és a csap{4}}persely illeszkedik. Ez a "betörés"{6}}megnyúlás normális, és elnyeli a felszedés-. Betörés után a nyúlás durván 0,1–0,2 %-kal megy végbe 1000 üzemóránként névleges terhelés mellett.

Csereküszöb

Cserélje ki a láncot, ha a teljes nyúlás eléri a névleges hossz 2,5%-át. Ezen a ponton a lyuk-kopása veszélyezteti a meghajtó kapcsolódási geometriáját. Egy 200 - méteres hurok esetén a 2,5%-os küszöb körülbelül 5 méter kumulatív nyúlásnak felel meg – ezt egy rögzített 10 osztású (2000 mm) szakasz mérésével igazoljuk.

Hőtágulási kompenzáció

A sütőzónákban egy 200{4} méteres acéllánc körülbelül 22 mm-rel tágul 100 fokos hőmérséklet-emelkedésenként. Az átvételnek-el kell fogadnia ezt anélkül, hogy mélypontra süllyedne. A 200 fokos sütőjáratokkal rendelkező berendezéseknél a kopási ráhagyáson túl legalább 50 mm-es járulékos felszívási utat kell fenntartani.

 

Környezetvédelmi működési boríték

Környezeti tényező

Működési tartomány

Megjegyzések és enyhítés

Környezeti hőmérséklet

-20 foktól +250 fokig (fokozatfüggő)

-20 fok alatt a csapágyzsír megmerevedik; alacsony hőmérsékletű zsírt adjon meg. 250 fok felett a tömítések lebomlanak; használjon HA fokozatot.

Relatív páratartalom

10% – 95% (nem -kondenzáló)

A kondenzációs ciklusok korróziót okoznak a csapos csatlakozásoknál; a trópusi éghajlaton horganyzott{0} vagy horganyzott kezelésre válthat.

Vegyi expozíció

Enyhe sav/lúg gőzök elfogadhatók

Ellenáll festék oldószergőzöknek, galvanizáló ködnek, tisztítószer oldatoknak. Kerülje a koncentrált ásványi savakat vagy klórgázt.

Részecske terhelés

Akár 5 mg/m³ szálló por

A tömített csapágyak kizárják a részecskéket; a csiszolópor felgyorsítja a kerék futófelületének kopását - ellenőrizze havonta az öntödék területén.

Szállítószalag sebessége

0,5–15 m/perc (fokozattól{2}}függő)

0,5 m/perc alatt előfordulhat, hogy nem képződik kenőanyag film. 15 m/perc felett a kisiklás kockázata megnő a kanyarokban.

Üzemi ciklus

Folyamatos (24/7) minősítéssel

Gondoskodjon arról, hogy a hajtómotor hővédelme S1 folyamatos üzemre legyen beállítva, ne pedig S2 rövid időre.

 

Kiválasztási döntési keret

 

Terhelés 80 kg/pont vagy annál kisebb:Válassza a QXG200-S lehetőséget. A szabványos minőség a legtöbb festősoros és könnyű összeszerelési alkalmazást kezeli. E-bevonat elegendő beltéri, száraz környezetben.

Terhelhetőség 81-100 kg/pont:Válassza a QXG200-HH lehetőséget. A nehéz-akasztós változat cinkbevonatot ad a fokozott korrózióállóság érdekében, amelyet a tartálygőznek kitett galvanizáló vonalakhoz ajánlunk.

Terhelhetőség 101-120 kg/pont:Válassza a QXG200-HA lehetőséget. A kúpgörgős csapágyak (30204) kezelik a kombinált radiális és tolóerőt. Tűzihorganyzás kültéri vagy mosási alkalmazásokhoz.

Sütőátmenet 200-250 fok:Kötelező HA fokozat. Adja meg a magas hőmérsékletű zsírt (lítium-komplex/polikarbamid) és a fluorelasztomer tömítéseket. Győződjön meg arról, hogy a felszállási út{3}} alkalmazkodik a hőtáguláshoz.

Hurok hossza > 300 m:Értékelje a kettős{0}}meghajtó konfigurációját. A másik végén lévő második hajtás elosztja a feszültséget, 35-40%-kal csökkenti a lánc csúcsterhelését.

Frequent start-stop (>10/óra):Adja meg a lánckerék meghajtását a pontos helyzetszabályozás érdekében. Gondoskodjon lágy-indítási rámpa programozásáról (3–5 másodperces gyorsítás), hogy korlátozza a tehetetlenségi sokkot.

 

Erőátviteli mechanika

 

A QXG200 felső szállítószalag-rendszerben a hajtólánc három egyidejű mechanikai funkciót lát el: a hajtóegység vonóerejét továbbítja minden felfüggesztett rakományra, háromdimenziós úton vezeti a rakománypopulációt, és fenntartja a hurok integritását a terhelési és visszatérési tartományok közötti feszültségkülönbségek révén.

A hajtóegység - jellemzően egy hernyószerkezet - úgy kapcsolódik a lánchoz, hogy a hajtókutyákat az egymást követő lengőlemezek lapos felületeihez szorítja. Ahogy a meghajtó motor forog, előre tolja az összekapcsolt linkeket, és ez a mozgás a tűs{3}}és-perselyes csuklón keresztül a teljes hurokra terjed. A lánc úgy viselkedik, mint egy rugalmas fogasléc: merev a feszítésben, engedelmes a csuklósan.

A megterhelt fesztávon a lánc az összes felfüggesztett rögzítőelem összesített súlyát, plusz a saját súlyt{0}}viszi. A vízszintes kerekek a zárt pálya alsó pereme mentén gördülnek, és a függőleges terhelést gördülési súrlódássá alakítják át (0,002–0,003 együttható) csúszósúrlódás helyett (0,15–0,25) - a kerekes szállítóláncok alapvető hatékonysági előnye.

A visszatérő tartományban a lánc tehermentesen halad vissza a hajtáshoz. A feszítő differenciálmű olyan húzóerőt hoz létre, amelyet a hajtásnak le kell győznie. A jól megtervezett rendszerek kiegyenlítik ezt a különbséget, így a hajtás normál terhelés mellett a névleges kapacitás 50–70%-án működik, így hagyva teret az átmeneti csúcsok számára.

Vízszintes ívekben függőleges kerekek kapcsolódnak a belső oldalfalhoz, hogy megakadályozzák az oldalirányú elmozdulást. Függőleges kanyarokban mindkét kerékkészlet osztozik a terhelésen. A műszaki táblázatban szereplő minimális sugarak biztosítják, hogy a csuklószögek a csapágytömítés tervezési tartományán belül maradjanak.

 

GYIK

Q: 1:Mi a minimális rendelési mennyiség a QXG200 hajtólánchoz?

V: A szabvány MOQ 200 méter. Az első-ügyfelek számára 20 méteres (2-3 munkanapos átfutási idő) mintarendelés áll rendelkezésre a kompatibilitás teszteléséhez. Mennyiségi árképzési szintek 500 méteren, 1000 méteren és 2500 méteren.

Q: 2:Működhet-e a QXG200 hajtólánc az eredetileg erre tervezett sínenQXG150?

V: Nem. A QXG200 és a QXG150 különböző nyomvonalprofilokat használ - A QXG200 nagyobb zárt-nyomtáv-metszetet igényel 90 mm-es vízszintes kerekeihez (a QXG150-hez képest . 70 mm-rel). A QXG200 futása QXG150 nyomtávon a kerék beszorulását és gyors csapágyhibát okoz. Frissítéskor a sínpályát is ki kell cserélni.

Q: 3. Hogyan adhatom meg a láncot több-hőmérsékletű-zónás vonalhoz (környezeti + 220 fokos sütő)?

V: Használjon QXG200-HA fokozatot a teljes hurokhoz. A minőségek egyetlen hurkon belüli keverése feszültségkülönbségeket hoz létre a termikus átmenetek során, ami egyenetlen kopáshoz és potenciális lánckihagyáshoz vezet a fokozathatárokon. A HA minőségű kúpgörgős csapágyak és a magas hőmérsékletű zsír ugyanolyan jól teljesít a környezeti zónákban.

Q: 4:Mennyi az átfutási idő a teljes szállítószalag cseréhez?

V: Komplett QXG200 lánchurok esetén (500-1000 m): 15-20 munkanap a rajz megerősítésétől, plusz 5-7 nap tengeri szállítás. Javasoljuk, hogy 6-8 héttel a tervezett beépítési időszak előtt rendelje meg a rajz felülvizsgálatát és a vámkezelést.

Q: 5.Biztosítod a helyszíni telepítés felügyeletét-?

V: Nem.

-42008

Népszerű tags: qxg200 hajtáslánc, Kína qxg200 hajtáslánc gyártók, beszállítók, gyár, Szállítószalag távolsági szállításhoz, szállítószalag lánc egyenértékű, szállítószalag -lánc ellenőrzési szolgáltatásokhoz, Pneumatikus szállítószalag, A szállítószalag a redundáns működéshez, A szállítószalag a sima szállításhoz

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat