A használat növekedésével TimE, a szállítószalag viselni fog, amely nemcsak csökkenti az erejét, hanem lerövidíti a szolgálati élettartamát, és olyan problémákat okozhat, mint például a szállítószalag eltérése. Ez a cikk részletesen elemzi a szállítószalag kopásának formáit és annak okait, és javasolja a megfelelő megoldásokat.
1. Viseljen a takarmány -csúszda és a szállítószalag között
Okok:
1. Anyagi hatás:Amikor az anyag magas helyről esik, akkor nagy ütközési erő lesz az alábbi szállítószalagra. Ha a betápláló csúszda és a szállítószalag közötti szög nagy, akkor ez az ütközési erő nyilvánvalóbb, és hosszú távon különböző mértékű kopást okoz a szállítószalag felső felületén.
2. A szoros érintkezés által okozott súrlódás: Az anyagok szétszóródásának csökkentése érdekében általában egy vezetéklemez van beállítva, hogy az anyag simán esjen a szállítószalagra. Ha azonban a vezetéklemezt úgy tervezték, hogy túl közel legyen a szállítószalaghoz, vagy közvetlenül érintkezzen, akkor az anyag áthaladásakor további súrlódást eredményeznek, ezáltal felgyorsítva a szállítószalag felületének elvesztését.
3. Kemény idegen anyagkárosodás: Időnként a nyersanyagokat összekeverhetik kövekkel vagy más kemény tárgyakkal. Miután ezek a kemény tárgyak beragadtak az etetőportba, nemcsak fizikai karcolást okoznak a szállítószalagon, hanem súlyosabb helyi károkat is okozhatnak.
Megoldás:
Állítsa be az etetési irányt: Győződjön meg arról, hogy a táplálkozási vályú iránya összhangban áll a szállítószalag mozgási pályájával, és ellenőrizze a táplálkozási sebességet, hogy a lehető legközelebb álljon a szállítószalag tényleges futási sebességéhez, ami hatékonyan csökkentheti a sebességkülönbség által okozott kiegészítő nyomást.
Adjon hozzá egy sáv képernyő eszközt: Helyezze be a megfelelő specifikációk rúd képernyőjét az etetővályú belsejében, hogy a kisebb és lágyabb anyagok áthaladjanak az első és a szállítószalagon esni, ezáltal természetes "párnát" biztosítva a következő nagy részecskék tételek számára pufferolási szerepet.
Optimalizálja a szerkezeti elrendezést: Megfelelően csökkentse az etetési vályú magasságát a vízszintes síkhoz képest, hogy csökkentse az esési anyag sebességét; Ezenkívül szereljen be speciális pufferkészülékeket (például pufferágyakat vagy görgőket) a szállítószalag fogadó végére, hogy tovább felszívja az ütközőt és megvédje az övet a sérülésektől.
A fenti intézkedések jelentősen javíthatják a kopási problémák különféle formáit, amelyeket a szállítószalag nem megfelelő táplálása, a szolgáltatási élettartam meghosszabbíthatja és javíthatja a munkaképességet.A teljes rendszer cy és biztonsága.
