Ellenfúró lépcsős furat felső szállítószalag kocsi kerék

Ellenfúró lépcsős furat felső szállítószalag kocsi kerék

Ellenfurat lépcsős furat felső szállítószalag kocsi kereke kettős{0}}átmérőjű furat geometriával. Csapágyacél GCr15, hármas labirintus tömítés, HRC 58-62. QXG150/200/250 zárt sínhez illeszkedik. OEM és egyedi furat specifikációk elérhetők.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb gyártó és szállító az egyik legtapasztaltabb lépcsős furat felső szállítószalag kocsikerék Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi testreszabott, lépcsős furat felső szállítószalag kocsi kerekén versenyképes áron gyárunkból. Jó szolgáltatás és minőségi termékek állnak rendelkezésre.

 

Ipari QXG100 100kg teherszállító kocsi és hozzáillő nehéz-szállítólánc

Az ellenfuratú lépcsős furat felső szállítószalag kocsi kereke az egyetlen forgó alkatrész egy zárt-lánctalpas rendszerben, amely egyszerre érintkezik az I-gerenda karimájával, hordozza a teljes hasznos terhet, és túléli a 200 fokos sütőzónákat -, mégis furatgeometriája határozza meg, hogy a kerék vagy a kerékközpont valóban {{4 óra hosszat koncentrálódik-e} 800 után. Ellentétben az egyenes-furatú kerekekkel, ahol a csapágy külső futópályája és a tengely egyetlen hengeres furattal rendelkezik, a lépcsős furat kialakítása két koncentrikus átmérőt vezet be: egy szélesebb ellenfuratot (felső furatot), amely a csapágyülést tartalmazza, 0,01–0,02 mm-es ütközőfurattal (alsó) és egy keskenyebb átmérőjű furattal. tengely 0,03-0,05 mm hézaggal. Ez a geometriai felosztás kiküszöböli azt a problémát, amelyet az egyenes{13}}furatú tervezők évtizedek óta csendesen elviseltek - a csapágykúszást.

A csapágy kúszása akkor következik be, amikor a külső gyűrű fokozatosan forog a házában, ismétlődő radiális lökésterhelés hatására a görbe belépésénél. Egyenes furatban az egyetlen ellenállás a kezdeti préselési -illesztési súrlódás, amely elmúlik, amikor a furat fala mikro-csúszás hatására csiszolódik. Az ellenfurat lépcsős furatarchitektúra ezt úgy oldja meg, hogy létrehoz egy axiális polcot - egy fizikai váll az átmérő-átmenetnél -, amelyet a csapágy külső gyűrűje minden terhelési ciklus alatt nekinyom. A polc mechanikus zárként működik: a hasznos teher-elhajlásból eredő axiális erő a vállba nyomja a versenyt, és minél erősebben működik a kerék, annál erősebben tartja az ülést. Ez az oka annak, hogy az ellenfuratú, lépcsős furatú kocsikerekek a standard választás a QXG250-es vonalakhoz, amelyek függőenként 25 kg-ot szállítanak többszörös 180 fokos visszakanyarokban 15 m/perc sebességgel.

Miért hibásodnak meg az egyenes{0}}furatkerekek: A csapágykúszási probléma

A felső szállítószalagos rendszerekben minden egyes kocsikerék sugárirányú ütközést tapasztal, valahányszor a lánc vízszintes vagy függőleges ívbe lép. Az ütközés nagysága a lánc sebességétől, a hasznos tehertől és az ív sugarától függ. 15 m/perc sebességnél 25 kg-os függővel egy R600 mm-es vízszintes íven keresztül a pillanatnyi sugárirányú terheléscsúcs eléri a statikus súly 2,5-3,0-szeresét. Ennél a ciklikus terhelésnél az egyenes-furatú kerék egyetlen-átmérőjű prés-illesztése elkezdi csiszolni a - mikroszkopikus csúszást a csapágy külső gyűrűje és a furat fala között, és 800–1 200 üzemórán belül eltávolítja a zavaró tapadást. A következmények kaszkádban:

• Versenyforgás a furaton belül → egyenetlen futófelület-kopás → kerékátmérő eltérés 0,5–1,0 mm → láncemelkedés megnyúlása az íven

• Ovális furat falpolírozása → csapágyülés ovális → golyópálya ferde → idő előtti egy-soros kifáradás 3–5 000 óra alatt a névleges 15 000 órával szemben

• Verseny mikro-séta → hőképződés a furat határfelületén → zsír hőlebomlása 200 fokos zónákban → tömítések keményedése → katasztrofális kenőanyagveszteség

• Axiális elsodródás → a belső futópálya lengéscsillapító gallérjának kifáradása → konzolszem megnagyobbodása → lánckövetési eltérés → vezetőkerék hibás beállítása

Az ellenfurat lépcsős furat kialakítása minden lépést kiküszöböl ebben a kaszkádban azáltal, hogy a súrlódástól-függő prés-illesztést egy geometria-függő mechanikus zárral helyettesíti. A furatátmérő átmenetnél lévő axiális polc a sugárirányú lökésterhelést a csapágy külső gyűrűjén lévő axiális szorítóerővé alakítja - minél erősebben éri a kereket, annál erősebben nyomódik a kerék a vállba, és annál erősebben tartja az ülést. A csapágy kúszása leesik<0.001 mm/year, extending concentric service life from 800 h (straight bore) to 50 000 h (counterbore step bore).

Ellenfúró lépcsős furatgeometria – Kettős{0}}átmérőjű architektúra

Felső furat (ellenfurat) – Csapágyülés

Paraméter

Specifikáció

Ellenfurat átmérő (QXG150/200/206)

Φ35.00 +0.008 / −0,003 mm (6202 csapágyülés)

Ellenfurat átmérő (QXG240/250/300)

Φ40.00 +0.008 / −0,003 mm (6203 csapágyülés)

Ellenfúrás mélysége

12,5 mm (versenyszélesség + 0.5 mm axiális úszótartalék)

Zavar illeszkedési tűrés

0,01–0,02 mm (H7/p6 ISO kereszt{4}}illesztés)

Felületkezelés (Ra)

0,8 μm vagy annál kisebb az ülés felületén; Legfeljebb 1,6 μm az ellenfurat falán

Indukciós{0}}edzett zóna

Ellenfal + polclap: HRC 58-62, mélység 1,5-2,0 mm

Alsó furat (átmenő-furat) – Tengelyvezető

Paraméter

Specifikáció

átmenő-furat átmérője (QXG150/200/206)

Φ15.00 +0.018 / +0.000 mm (tengely Φ15±0,01 mm)

átmenő-furat átmérője (QXG240/250/300)

Φ17.00 +0.018 / +0.000 mm (tengely Φ17±0,01 mm)

Hézagillesztési tűrés

0,03–0,05 mm (H7/g6 ISO távolság)

átmenő-furathossz

A teljes keréktest hossza mínusz az ellenfurat mélysége

Felületkezelés (Ra)

1,6 μm vagy annál kisebb

Axiális polc – A mechanikus zár

Paraméter

Specifikáció

Polcfelület szélessége

2,0 mm-es gyűrű alakú gyűrű az átmérő átmenetnél

A polc merőlegessége a furat tengelyére

Legfeljebb 0,01 mm 10 mm átmérőnként

A polc felületének keménysége

HRC 58–62 (indukciós{2}}edzett, ellenfuratú zónával)

Polc funkció terhelés alatt

A radiális ütést axiális szorítássá alakítja - verseny erősebben benyomva az ülésbe minden ív alatt

 

Specifikáció Tétel Műszaki adatok Mérnöki megjegyzés
Rendszermodell QXG100 (illesztett készlet) 100 kg-os terhelésre optimalizálva
Maximális terhelés/kocsi 100 kg 15 000 ciklusos teszttel ellenőrizve
Láncemelkedés 100 mm (kalibrált) Nagy szakítószilárdságú{0}}ötvözött acél
Csap átmérője Megerősített sorozat Nagy -nyírási ellenállású kovácsolt acél
Akasztó (fül) vastagsága Ipari fokozat Fáradásgátló{0}}geometria
Kompatibilis pálya Megerősített C{0}}típusú sín Egyvezetős szállítóláncfelszerelés
Befejezés típusa Elektroforézis / Cink Sav{0}}rezisztens afestési vonalhasználat

 

Egyenes furat vs. ellenfurat lépcsőfurat – 7 pontos összehasonlítás

 

Funkció

Egyenes furat

Ellenfurat Lépésfurat

Hatás a szállítószalagra

Furat építészet

Egyetlen Φ végig

Kettős Φ: ellenfurat + átmenő-furat

A lépcsős furat elválasztja a csapágyülést a tengelyvezetőtől

Csapágytartás

Csak a -súrlódás illesztését nyomja meg

Nyomja meg a -fit + axiális polc mechanikus zárat

Race creep<0.001 mm/yr vs. 0.5–1.0 mm/yr

Koncentrikus élet

800–1 200 órával az ovalitás előtt

50 000 h (besorolt) - polc megakadályozza a furatfal polírozását

A vonalleállási gyakoriság 90%-kal csökken

Hőstabilitás

Press-fit relaxes at >120 fok

A polc szorítóereje növekszik a hőtágulás hatására

Megbízható 200 fokos sütőzónákban

Axiális sodródás

Versenyjárás → zárójel szemkárosodás

A polc blokkolja az axiális versenymozgást

A tartókarbantartási intervallum 10-szeresére nőtt

Csapágycsere

A verseny enyhe koppintással kicsúszik → vissza{0}}tegye be csökkentett illeszkedéssel

Polccal zárva a futam → ki kell nyomni az elszívó szerszámmal

Tervezett csere vs. nem tervezett kúszási hiba

Költség delta

Alapvonal

+0,50–1,00 USD kerekenként (CNC kétfuratú-ciklus)

ROI: 1 dollár plusz 500+ dollárt takarít meg a sorkiesésben kúszási eseményenként

 

Műszaki előírások

Paraméter

QXG150/200/206

QXG240/250/300

A kerék külső átmérője (futófelület)

Φ52 mm (QXG150) / Φ60 mm (QXG200/206)

Φ68 mm (QXG250) / Φ78 mm (QXG300)

Futófelület szélessége

18 mm

22 mm

Futófelület profilja

A módosított konvex - csökkentette az I-gerenda karima érintkezési feszültségét

Módosított konvex - szélesebb érintkezési folt a nehezebb rakományokhoz

Futófelület keménysége (indukciósan edzett)

HRC 58–62, mélység 2,0–3,0 mm

HRC 58–62, mélység 2,5–3,5 mm

Magkeménység (edzett)

HRC 30-40

HRC 30-40

Anyag

GCr15 csapágyacél (AISI 52100 egyenértékű), vákuum-gáztalanított

GCr15 csapágyacél, vákuum-gáztalanított

Ellenfurat átmérője

Φ35.00 +0.008/−0,003 mm (6202 ülés)

Φ40.00 +0.008/−0,003 mm (6203 ülés)

Ellenfúrás mélysége

12,5 mm

14,5 mm

Átmenő-furat átmérője

Φ15.00 +0.018/+0.000 mm

Φ17.00 +0.018/+0.000 mm

Tengelyátmérő (megfelelő)

Φ15±0,01 mm

Φ17±0,01 mm

Axiális polcszélesség

2,0 mm-es gyűrű alakú gyűrű

2,0 mm-es gyűrű alakú gyűrű

Csapágy típus

6202-2RS mélyhornyú golyó, dupla gumitömítés

6203-2RS mélyhornyú golyó, dupla gumitömítés

Csapágygolyók

9 × Φ5,0 mm (6202) / 8 × Φ6,35 mm (6203), GCr15, HRC 60–64

8× Φ6,35 mm, GCr15

Alternatív csapágy opció

6202 full-complement (nincs rögzítő) - max load, auto-spray kenőanyag

6203 full-complement - max terhelés nehéz vonalakhoz

Tömítési rendszer (standard)

Három labirintusos fém tömítés + 2RS gumi - öntisztító zsír

Három labirintusú fém tömítés + 2RS gumi

Tömítési rendszer (sütő opció)

Csak három labirintus fém - nincs gumi, 200 fokos folyamatos

Csak - 200 fokos hármas labirintus fém

Zsírszerelvény

oldalsó-kar hatlapú zsírzógombja (M6) - tartófejjel burkolva

oldalsó-kar hatlapú zsírzógombja (M6)

Magas{0}}hőmérsékletű zsírozási lehetőség

Polikarbamid{0}}alapú NLGI #2, névleges 260 fokos csúcs, 200 fokos folyamatos

Polikarbamid NLGI #2, 260 fokos csúcs

Dinamikus terhelési besorolás (kerékenként)

2 800 N (6202 lezárt) / 3 500 N (6202 teljes kiegészítés)

4 800 N (6203 lezárva) / 6 100 N (6203 teljes kiegészítés)

Statikus terhelhetőség (kerékenként)

1 900 N (6202)

3 200 N (6203)

Max lánc sebesség

25 m/perc (tömített csapágy) / 30 m/perc (nyitott/teljes komplett)

25 m/perc / 30 m/perc

Max folyamatos hőmérséklet

200 fok (fém tömítés + magas -hőmérsékletű zsír)

200 fok

Keréksúly (kb.)

0,28 kg (QXG150) / 0,35 kg (QXG200)

0,52 kg (QXG250) / 0,68 kg (QXG300)

Felületkezelés

Foszfált + olajozott (standard) / horganyzott-(opcionális)

Foszfát + olajozott / horganyzott-

 

Tervezési és teljesítménybeli jellemzők

A kettős-átmérőjű, ellenfuratú lépcsőfurat - axiális polc a radiális ütést ön-erősítő csapágyszorító erővé alakítja, rögzítőelemek és ragasztók nélkül kiküszöbölve a versenykúszást.

• Vákuum-gáztalanított GCr15 (AISI 52100) - eltávolítja az oldott gázokat, amelyek a felszín alatti kifáradás kezdeti helyeit képezik; az indukciós-edzett futófelülettel + furatüléssel kombinálva 58–62 HRC-nél, 15 000 óra névleges élettartamot ér el a golyópályán.

• A módosított konvex futófelület-profil - 30–40%-kal csökkenti az I-gerenda karimájának érintkezési feszültségét a lapos futófelülethez képest, egyszerre meghosszabbítva a kerék és a lánctalpas kopás élettartamát.

GYIK

Q: 1: Utólag felszerelhetem az ellenfuratú lépcsős furatkereket egy meglévő egyenes{0}}furatvonalra?

V: Igen. A külső átmérő, a futófelület-profil és a tengely méretei megegyeznek az egyenes-furat és az ellenfurat lépcsős furatváltozatai esetében, ugyanazon láncmodell esetében. Az egyetlen belső különbség a furat geometriája. Bármilyen karbantartási időközönként cserélheti a kerekeket -, nincs szükség nyomtáv, konzol vagy lánc módosítására. Az ellenfurat lépcsős furatkerék azonnal kiváló csapágytartást biztosít. Javasolt: először cserélje ki a kerekeket a kanyar-bemeneti pozíciókban (a legnagyobb kúszási kockázat), majd görgessen ki egyenes{8}}szelvényű kerekekre a következő karbantartási ablakokon.

Q: 2:Honnan tudhatom, hogy a vezetékemnek teljes-kiegészítésre vagy tömített csapágyakra van szüksége?

V: Lezárt (6202-2RS / 6203-2RS + hármas labirintus): Legjobb az alkalmazások 95%-ára - festés, bevonat, összeszerelés, élelmiszer-minőségű{11}}. Önálló kenés, nincs szükség külső kenőrendszerre. Teljes kiegészítés (nincs rögzítő): A legjobb, ha (a) a függeszték súlya meghaladja a kerék névleges dinamikus terhelésének 80%-át, (b) a lánc 25 m/perc felett működik, vagy (c) a zsinór rendelkezik egy automatikus spray-kenőrendszerrel, amely közvetlenül a nyitott csapágyat tudja ellátni zsírral. A teljes kiegészítés 25-40%-kal nagyobb teherbírást biztosít, de külső kenőanyag-ellátást igényel.

Q: 3. Miért keményebb az ellenfurat, mint a keréktest?

V: Az ellenfurat fala és a polc felülete két okból HRC 58–62-ig indukciós -edzett (ugyanúgy, mint a futófelület): (1) A csapágy külső gyűrűje és az ellenfurat fala közötti interferenciás illeszkedés mikro-csúszási erőket hoz létre ciklikus radiális terhelések hatására. Ha a furat fala puha lenne (HRC 30–40), ezek a mikro-csúszási erők 800–1 200 órán belül oválissá csiszolnák a furatot. A furat falának HRC 58–62-re való keményítése kiküszöböli a polírozást - a furat 50 000 órán keresztül megtartja eredeti kerekségét. (2) A polcfelület minden terhelési ciklus alatt axiális szorítóerőt kap a csapágy külső gyűrűjétől. A keményedés megakadályozza a polc felületének képlékeny deformációját, amely megnöveli az axiális rést és csökkenti a befogási hatékonyságot.

Q: 4: A Hangzhou Ocean Industry egyedi termékeket kínál?

V: Igen, testreszabhatjuk a kívánt terméket.

Q: 5. Hogyan számíthatom ki a lánc feszességét egy nagy teherbírású{0}}zsinór esetén?

V: Mérnökeink az Ön elrendezése alapján teljes feszültség{0}}számítási jelentéseket készítenek, beleértve a súrlódási tényezőket és a függőleges emelési követelményeket.

-42008

Népszerű tags: ellenfúró lépcső furat felső szállítószalag kocsi kerék, Kína ellenfúró lépcső furat felső szállítószalag kocsi kerék gyártók, beszállítók, gyár, Szállítószalag távolsági szállításhoz, szállítószalag lánc egyenértékű, szállítószalag -lánc ellenőrzési szolgáltatásokhoz, Pneumatikus szállítószalag, A szállítószalag a redundáns működéshez, A szállítószalag a sima szállításhoz

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat